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从CIMT2011看我国重型机床行业自主创新能力的提高2011年08月01日
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第十二届中国国际机床展览会(CIMT2011)在“十二五”开局之年将“以科技创新迎接后危机时代”定为主题,迎来全球28个国家和地区的约1400家知名机床制造厂商展示全球机床行业所取得的成绩。展品无论从数量、技术水平、外观造型等方面均超过往届,代表了当今国际机床业的发展潮流与方向。重型机床展品展台再次成为吸引观众的亮点,各类重型机床精品提升了品牌内涵。展会所展出的新品中,众多是国家重大专项攻关项目成果或是重大专项成果提名项目。其中采用了一批曾制约我国机床发展的主要技术瓶颈和具有前瞻性的高速、高精、复合加工等高端技术,充分说明我国重型机床在掌握先进技术上取得突破。展会上的新品代表了我国重型机床的最新技术水平和研发方向。

  琳琅满目、精彩纷呈的创新产品为本届展览会增添了无限新意和生机,充分展现出重型机床行业在市场需求培育下,掌握新技术、开发新产品所取得的可喜成绩,自主创新能力的提高在CIMT2011上得到充分的展示。

  一、我国重型机床行业自主创新能力迅速提高

  随着高档数控机床成为市场需求主流,这一发展趋势带动了重型机床新品研发的强劲势头。随着用户行业技术水平的提升、产品规格不断扩大、加工零部件精度、难度不断提高,要求加工机床性能更趋于大规格的高精、高速、复合化、智能化的方向发展。

  随着机床制造企业近年来技术改造、基建投资、新产品开发,使企业创新能力得到迅速提高。在开发能力、技术水平以及工艺手段上都为承接重大工程项目、满足市场需求打下坚实基础,也为自主创新积累了经验和人才。

  1、大型、重型加工中心类产品迅速崛起

  本届参展的展品中,大型、重型类加工中心所占比例最多,一是市场需求量增多,二是制造企业在原有重型机床结构基础上,经过模块化组合更容易扩展功能,实现一机多能要求。如:在立式车床基础上扩展成立式车铣床、立式车铣镗床、立式车磨床、立式车铣磨及淬火复合机床等。这些复合机床配备自动换刀系统,实现加工中心过渡,满足了工件加工的自动化,完成一次装卡多工序加工任务。

  大连科德参展的KDL-1250FH-RAM十三轴五联动双车铣主轴立式铣车复合加工中心、沈阳机床集团的VTM350140lg立式车铣磨复合加工中心、HTM40100h车铣复合加工中心、大连机床集团的CHD20/1000车铣复合加工中心、齐重数控的HD-FVTG350X6/32L-NC高档数控双柱定梁立式车磨床、武汉重型机床集团公司的WHGS7000曲轴车铣复合加工中心、安阳鑫盛机床有限公司的CX8075车铣复合加工中心、山东普利森集团公司的 CMK6180X4000数控车磨床等。都是在车床基础上,采用了多种先进技术并得到合理处理所开发出的新产品。

  KDL-1250FH-RAM为双车铣直驱动精密主轴联动立式车铣复合加工中心完美融合重心驱动技术与双驱动技术,B轴刀架(第一车铣主轴)和W轴刀架(第二车铣主轴)以及C 轴回转工作台采用直接驱动技术,各轴丝杠为中空冷却或螺母冷却,W轴刀架可安装径向车刀和各种形式的角度头,可实现1000mm深孔内壁的车铣钻复合加工。是航空航天、能源、军工、汽车、深海设备加工大型箱体零件的优选设备。

  沈阳机床集团参展的VTM350140lg立式车铣磨及淬火复合加工中心,是由沈阳机床集团与 SCHIESS公司联合开发设计的立式车铣加工中心。

  VTM350140lg采用移动双立柱,横梁升降式结构,加工精度高,稳定性好可承受较高载荷。主驱动电机采用大功率双主轴驱动电机控制。其实现 C 轴在铣削状态自动通过双主轴电机消隙功能。工作台及工件载荷采用静压轴承支撑,承载能力大、磨损小、回转精度高和寿命长。

  大连机床集团参展的CHD20/1000车铣复合加工中心是自主研发的车铣复合加工中心,适用于军工、航空、航天等行业的形状复杂、精度高的零件加工。

  数控立式复合磨床是近年来兴起并发展迅速的一种机床品种,主要是针对大型圆柱、圆锥类零件不能一次装卡在卧式外圆磨床上完成磨削加工的难题而专门开发的。

  齐重数控的HDFVTG350X6/32L-NC高精双柱数控定梁车磨床具备车磨同时可完成自动检测功能,适合风电、军工、航空、汽车、船舶企业的轴类零件的精车、精磨加工。该机床在立式车床基础上经过合理配置,可以扩展成龙门移动、工作台移动(前后)、工作台交换等型式,配置上刀具自动交换系统和工件在线测量功能可形成柔性加工单元类产品。

  武重参展的WHGS7000曲轴车铣复合加工中心是在卧式车床基础上增加了主轴数控分度控制功能,增加了可多轴控制的铣头功能。可实现五轴联动。回转轴和直线轴均采用高精度无间隙驱动,并采用德国HEIDENHAIN高精度光栅作为位置的检测元件,对回转轴进行闭环控制。该机床复合加工性能高,具有出色的切削能力和高速加工能力,适合船舶、发电机、印刷机、航天航空、重型汽车等装备制造业。例如:船舶中低速重载柴油机的曲轴,电机转子、轮轴等技术要求高的需多工序加工的零件,一次装卡完成多工序复合加工。

  大型、重型卧式加工中心是近年来国内外各企业力推的新作,其代表产品为数控刨台卧式铣镗床扩展形成的加工中心,也是本届展会的展示热点之一。国内展品主要有大连机床、江苏新瑞多棱、青海华鼎重型、沈阳机床集团等厂家展出的工作台,可实现纵向、横向、回转运动的卧式铣镗加工中心。有的可以实现工作台交换,组成柔性加工单元和多台单元组成的柔性加工系统。

  境外的意大利PAMA、捷克FERMAT和TOS(含中国昆明TOS子公司)、日本昌辅精机、东芝、韩国现代威亚、台湾远东机械(FEMCD)和MICROCUT等多家机床制造商也参展了多台卧式大型、重型加工中心展品。

  2、重型数控龙门镗铣床、落地式铣镗床趋向成熟,炼出精品

  数控龙门镗铣床由于其加工工艺先进、扩展功能条件优越等优点得到国内外用户行业的广泛认可和喜爱。近年来,国内重型机床行业对该类机床开发出多种系列产品,如加工宽度达10.5m的超重型龙门镗铣床、加工长度可达70m的双龙门移动超重型龙门镗铣床、配备回转工作台具有车削功能的超重型龙门镗铣床、高架式高速移动龙门镗铣床、工作台可交换式的龙门加工中心等等。

信息来源:数控机床网
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