| 缝制机械行业：夯实基础 创新发展 | 2011年11月12日 |
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在已经过去大半的2011年，围绕转型升级和平稳增长的目标，行业、协会各项工作的开展稳步有序。行业机遇与挑战并存，始终从容把握与应对；协会工作任重繁杂，却能够持续推进与有效提升的。协会推出了哪些行之有效的措施积极推动行业发展，就此，我们专访中国缝制机械协会理事长何烨，对这些引人瞩目的问题进行解答以飨读者。
行业持续增长，结构调整加快
记者：随着世界各国经济刺激政策的效应减弱，增长速度有所放缓，中国制造业在回升回暖的态势下，也深受各种新旧制约因素影响。中国缝制机械行业在经过十二五开局之年，2011年的上半年的运行后，行业总体发展状况如何？
何烨：行业持续增长，结构调整加快，上半年运行状况可以用这两句话加以浓缩。
首先，经济总量持续增长，行业规模进一步扩大。2011上半年行业产值持续高速增长，累计完成工业生产总值158亿元，比上年增长23.59％，工业销售产值156亿元，比上年增长26.55％。
其次，产销量同步增长，带电控缝纫机占比持续加大。据协会统计，上半年行业105家整机企业累计生产缝制机械382万台，同比增长30.09％；累计销售缝制机械395万台，增长22.52％，产销率103.4％。带电控缝纫机产量增幅更是高达80％以上，其占工业缝纫机产量的比重由去年同期的20％跃升至目前的28％。
第三，中西部产区增速加快。上半年，我国各产区亦呈现产销持续增长的趋势，各主要产区产销值同比增长均达两位数以上，其中陕西等部分中西部地区产区增速更是超过50％，但相比2010年，各产区平均增速亦回落了20个百分点。
第四，零、部件企业效益同比有所好转。2011上半年行业46家骨干零部件生产企业累计完成产值9.9亿元，销售收入9.5亿元，产值、销售收入平均同比增幅均达35％以上。零部件企业效益情况同比上年有所好转。
记者：行业经过一年多的调整，产量连续20个月呈两位数高速增长，那么在进入2011年后，身处结构调整与恢复发展期的行业表现出什么显著特点？
何烨：纵观上半年行业发展状况，主要有以下几个运行特点。第一，行业供需关系逐步平衡，产销增速逐步放缓；第二，市场结构出现转化，内销趋冷，外销趋热。内销方面，连续红火一年多的缝纫机销售，已将金融危机期间积累下的市场需求消化殆尽，而随着国际服装市场补库行为的结束，这一波不同以往的热销终于告一段路。第三，行业结构调整成效显著，整体效益明显增长。随着服装等下游行业产业升级步伐加快，高效、节能、特殊功能类的机电一体化缝制设备需求量大幅上升，行业产品结构调整进程加快。
第四，零部件供给能力增强，转型升级步伐加快。上半年，行业46家零部件骨干企业用工成本平均同比增加20％以上，零部件企业面对因“招工难”而存在部分加工设备闲置状况，通过积极的设备升级化改造进行应对，企业技改金额同比增长20％以上，平均达100万元以上，效果显著，上半年零部件企业订单完成率由上年的70％提高到90％以上，企业的供给能力明显增强，行业零部件供不应求局面得到缓解。
记者：从上半年您介绍的情况来看，行业很好的把握住了发展机遇，那么您认为我们还面临着什么样的挑战？
何烨：2011年以来，行业企业综合运营环境不确定性因素明显加大。国内通货膨胀持续走高，不断上涨的原材料和人工成本、持续加剧的人民币升值现状以及银根紧缩，使得企业运营压力不断加大，资金链隐忧凸显，行业因结构调整而带来的利润增长不断遭受蚕食。据不完全统计，上半年企业用工成本平均增加20％，原材料成本平均增加15％，其他成本平均增加10％左右，而上半年人民币累计升值也高达2.33％，但从1-6月出口数据来看，我国缝机企业出口价格与重机、兄弟、高林等企业的出口价格差不断缩减，中国制造的比较优势不断被削弱，行业发展情景不容乐观。
稳抓质量提升，主攻科技创新
记者：“十二五”期间是中国缝制机械行业推进结构调整、完成转型升级、向强国目标迈出关键性步伐的重要阶段。因此，年初的中缝协八届六次理事会将今年工作主题确定为“质量提升”，那么协会今年在质量方面，如何着力？
何烨：围绕转型升级和平稳增长的目标，2011年协会以质量提升和科技创新两大重点工作为抓手，全面推动行业各项工作的开展。
今年是“质量提升赶超工程”的“推进与攻坚”的重要阶段，协会围绕质量提升开展的工作一是进一步对去年发布的“质量提升目标与要求”进行细化和完善，在更大范围内对国外先进水平的最新样机进行分析、检测、论证，建立一个更为详尽的质量提升目标体系，即反映质量水平的具体指标及该指标下可量化、可检测、可评价的具体项目；
二是在建立目标体系的基础上，组织行业专家、检测机构和参与试点工作的企业人员，研究制定各指标项目的统一的试验方法，提供给企业，使参与试点工作的企业能在一个统一的平台上、用统一的检测方法对其产品进行客观的阶段性评价工作；
三是组建专家团队对企业主要是试点企业提供咨询服务，对企业实施的进度、方法和各项落实措施进行跟踪、督导和服务；
四是组织行业内的质量管理培训、信息发布交流、共性质量问题和关键技术的攻关，计划在年底常务理事会期间召开质量提升工作的现场工作交流会议。
通过以上工作，切实推动全行业企业重视质量工作，解决制约产品质量的关键问题。在以上工作的基础上，明年的评估与认定阶段，协会将组织开展赶超产品的质量评价认定工作，对取得质量达到国际先进水平的企业产品进行广泛宣传，对质量工作开展卓有成效的企业和个人给予表彰和奖励。
记者：质量是行业发展的基础，科技创新是推动行业前行的动力。您所提及的协会今年另一项重点工作——科技创新方面有什么具体思路和措施？
何烨：协会把科技创新促进工作作为行业转型升级的主攻方向，科技创新工作将成为协会在“十二五”期间的一项重点的、可持续的工作主线深入下去。具体思路和措施包括：
一是加强协会科技工作的组织保障。进一步完善行业科技委员会的功能，切实发挥科技委在行业科技规划、指导、协调上的作用；强化行业技术进步中心和科技委办公室的工作职责及机制建设，整合科研院校优势资源，组建能指导和服务行业的专家库，为行业科技工作提供组织上的保证。
二是进一步加大协会对行业科技工作的资金投入。“十二五”期间协会预计投入科技经费600万元(不包括今年对“十一五”科技创新成果奖的奖励)，主要用于行业“十二五”科技指南中行业共性基础性项目的资助、科技创新成果及人员奖励、科技型、技能型人才知识更新和培训以及为企业提供科技咨询服务等工作。
三是以实施国家科技支撑计划项目和“十二五”科技指南发布为契机，引导和鼓励企业加大对技术创新的投入，推动企业组建各类以企业为主体的“产学研用”型创新联盟，完善企业科研体系，提升整个行业的科技创新能力。
四是加大行业创新型人才引进和培养力度。继续积极跟踪落实北京工商大学机械工程学院专业方向学生培养工作，通过设立奖学金、组织行业专家讲座、与企业共建实验室及实习基地等措施，吸引有志人士投身缝制机械行业；加大对现有行业科技人才的继续教育及培训工作；继续深化国家职业技能培训和鉴定工作，进一步推广职业资格认证制度，争取不断提高职业资格认证制度对维修工、装配工的覆盖比例。
记者：思路和措施已经明确，那么这些工作的进展如何？
何烨：所有工作的进展正在稳步进行，取得的效果也令人鼓舞。
首先是开展“十一五”科技创新成果项目的现场验收，并对“十一五”科技创新成果给予大张旗鼓的奖励，在CISMA2011期间颁奖；
其次，启动“十二五”科技指南项目的立项工作，对于行业共性基础理论、关键技术研究，协会还将提供资金资助，出台配套的管理办法；
第三，继续开展行业技术骨干带头人的继续教育工作。7月底至8月初在台州举办的“机构创新设计及仿真”培训班，凡是参与培训的会员企业人员协会都资助50％的培训费用。
第四，以座谈、研讨、讲座等多种形式积极拓展和引进行业外部科技资源。8月3日至5日，协会科技委组织由国内知名高校和科研院所的专家教授参加的赴台州、宁波、上海缝制机械企业行活动，为开展“产学研”合作奠定基础。
第五，继续构建并完善与服装协会、骨干服装企业等组织或下游用户之间的交流渠道，计划组织一次针对服装等下游用户行业的调研活动，加强对服装加工工艺的了解及对缝制机械设备的功能需求信息反馈、收集力度，为企业下一步研发产品提供思路和方向，也为服装企业转变生产方式，提高劳动生产率提供装备技术支持。
记者：“十二五”开局之年已经过半，您对行业发展、协会工作下半年的发展预判是什么，有什么期望？
何烨：2011下半年及2012年，我国缝制机械行业发展机遇与挑战并存。一方面，原材料价格上涨、人民币持续升值等不利因素将持续存在，在国际经济增长的不确定和不稳定性，以及国内趋紧的宏观政策影响下，国内、国家缝制设备需求极有可能受到压制，国内缝机业生存压力将进一步加大；另一方面，国内纺织服装等相关产业结构调整力度的进一步加大，随着下半年传统销售旺季的来临，下半年行业发展机遇颇多。
提升产品质量将是下半年整机企业关注的重点。随着零部件企业技术及工艺改造的逐步开展，企业设备自动化改造加速，零部件产能有望进一步维持10％左右的增长幅度。综合以上情况，预计下半年行业产销增速将进一步回落，产销增速估计将保持为15-20％的增长态势。国内缝机行业宜抓住机遇，进一步加快转型升级步伐，增强自身的实力和竞争力，在转型中积蓄力量，迎接新一轮机电一体化产品更新换代高潮的到来。
2011年，行业大事纷纷重装登场，CISMA2011举办、理事会换届、第二届技能大赛收官等都是重头戏。行业“十二五”发展规划已明确提出，到“十二五”末，行业创新能力接近国际先进水平，质量、品牌基本具备与国际知名企业在同一平台竞争的实力，产业结构与赢利水平具备支撑行业健康持续发展的能力，行业实现向世界缝制机械强国迈出关键第一步的目标。希望全行业同仁，把质量提升和科技创新两项工作作为重中之重，行动起来，夯实基础，创新发展，为实现这一目标而努力！
（来源：中国纺织服装机械网） |
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